地板生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

目錄/提綱：……
一、三紙一材
1、壓貼工序壓貼時(shí)，一旦出現(xiàn)三紙一材破損情況要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)使用
二、時(shí)間、壓力、溫度質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
三、檢驗(yàn)
4、工段長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量負(fù)責(zé)
6、建立壓貼批號(hào)臺(tái)賬，由工段長(zhǎng)填寫(xiě)、保管
一、模壓地板質(zhì)量控制
二、普通地板質(zhì)量控制
三、檢驗(yàn)
3、工段長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量負(fù)責(zé)
4、工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)量塊、大小鋸和鋸片等檢查、維護(hù)保養(yǎng)管理工作
6、機(jī)手每片均用量塊比對(duì)，不合格單獨(dú)做好標(biāo)識(shí)
7、工段長(zhǎng)和班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)檢查使用的量塊是否正確，并抽查開(kāi)料質(zhì)量
8、小鋸將不合格板做好標(biāo)識(shí)，放在每垛地板的最上面，便于開(kāi)槽識(shí)別
四、養(yǎng)生：
一、質(zhì)量控制
二、檢驗(yàn)
3、工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)開(kāi)槽的產(chǎn)量、質(zhì)量管理
4、工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)刀具的管理、設(shè)備維護(hù)及常用量具的保養(yǎng)管理
5、執(zhí)行開(kāi)機(jī)首檢，扣型、尺寸等各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可批量投入生產(chǎn)
7、工段長(zhǎng)應(yīng)每30分鐘對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次規(guī)格尺寸檢查，并做好相關(guān)記錄
8、調(diào)刀師應(yīng)每20分鐘對(duì)地板進(jìn)行10片拼接，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整
9、堆垛時(shí)應(yīng)將一垛堆滿后再堆另一垛，以便生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生不合格進(jìn)行追溯
10、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生少量不合格品可撿出反面堆垛以便區(qū)分
三、尺寸控制標(biāo)準(zhǔn)
一、質(zhì)量控制
二、檢驗(yàn)
3、地板轉(zhuǎn)印最多三次，否則應(yīng)用刀片刮除原有膜后，再重新轉(zhuǎn)印
5、轉(zhuǎn)印時(shí)注意，不得將扣型撞壞轉(zhuǎn)印后要求板面無(wú)多余的膜……
地板生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

壓貼工段作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

自2010年1月起優(yōu)等品率要求達(dá)到98.78%以上（含98.78%），人為下線率和合格品率控制在1.22%以下（含1.22%），具體標(biāo)準(zhǔn)如下：
一、三紙一材
1、壓貼工序壓貼時(shí)，一旦出現(xiàn)三紙一材破損情況要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)使用。
大規(guī)格破損只要不超過(guò)兩片板可以使用。
小規(guī)格破損只要不超過(guò)三片板可以使用。
2、卷紙和鋪紙時(shí)要求輕卷輕放，不得損壞,人為造成紙張破損時(shí)，且破損量超出限定 范圍（三紙破損率小于1‰），由卷紙工按原價(jià)賠償。
二、時(shí)間、壓力、溫度質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
模壓板：第一次時(shí)間為：6-8秒。第二次時(shí)間為34-40秒；
壓力20-22Mpa（2400t壓機(jī)）
溫度： 上鋼板180℃-188℃ 下鋼板185℃-195℃
平壓板：時(shí)間33-40秒；壓力15-18Mpa（2400t壓機(jī)）
溫度： 上鋼板188℃-195℃ 下鋼板185℃-200℃
特殊情況應(yīng)上報(bào)車(chē)間主任及質(zhì)管部，若無(wú)特殊情況，不允許超出上述標(biāo)準(zhǔn)范圍。
如遇深顏色板，一定要低溫長(zhǎng)壓，最低壓貼時(shí)
……（新文秘網(wǎng)http://m.120pk.cn省略738字，正式會(huì)員可完整閱讀）……　
批產(chǎn)品光澤度值差滿足要求；測(cè)量方式為光澤度儀入射反射光線方向與板長(zhǎng)度方向一致。（測(cè)量9個(gè)點(diǎn)算平均值）
水木菁華手抓 12-25
木玉古韻手抓 12-55
木玉古韻鈍手抓 10-25
玉樹(shù)精華 30-70
原木年代 10-25
注：當(dāng)光澤度不能滿足上述技術(shù)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換上壓板


開(kāi)料工段作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

自2010年1月起優(yōu)等品率要求達(dá)到99.80%以上（含99.80%），人為下線率和合格品率控制在0.20%以下（含0.20%），具體標(biāo)準(zhǔn)如下：

一、模壓地板質(zhì)量控制
①開(kāi)出的中板不允許有無(wú)端頭或者端頭標(biāo)準(zhǔn)超出測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)（±10絲）的情況。
②避免人為摔傷和因板面清掃不干凈導(dǎo)致的劃傷。
③開(kāi)板時(shí)注意把工裝卡到位，避免尺寸不準(zhǔn)確。
④開(kāi)小片的時(shí)候，一定要朝一個(gè)方向，不要將前后方向放反，以至于開(kāi)槽開(kāi)反。

二、普通地板質(zhì)量控制
①開(kāi)出的中板和流轉(zhuǎn)單上要注明左、中、右板，大小頭要標(biāo)示清楚，板長(zhǎng)誤差不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)范圍。
②中板鋸小片時(shí)不得有香蕉彎，頭尾須一致，小板寬度不得超出標(biāo)準(zhǔn)（±10絲）。

三、檢驗(yàn)
1、必須做好本工序的首檢工作，每天開(kāi)機(jī)后，均要認(rèn)真填寫(xiě)首檢記錄單，每次休息或停機(jī)開(kāi)機(jī)后需再次認(rèn)真填寫(xiě)首檢記錄，減少不必要的人為次品。
2、工段長(zhǎng)及班長(zhǎng)要及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，并立即解決問(wèn)題，解決不了的應(yīng)立即上報(bào)質(zhì)檢員或車(chē)間主任解決，不得私自開(kāi)料生產(chǎn)。
3、工段長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4、工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)量塊、大小鋸和鋸片等檢查、維護(hù)保養(yǎng)管理工作。
5、班長(zhǎng)應(yīng)每二十分鐘對(duì)各臺(tái)大小鋸的生產(chǎn)情況進(jìn)行抽查，工段長(zhǎng)不低于40分鐘每次進(jìn)行抽查。
6、機(jī)手每片均用量塊比對(duì)，不合格單獨(dú)做好標(biāo)識(shí)。
7、工段長(zhǎng)和班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)檢查使用的量塊是否正確，并抽查開(kāi)料質(zhì)量。
8、小鋸將不合格板做好標(biāo)識(shí)，放在每垛地板的最上面，便于開(kāi)槽識(shí)別。

四、養(yǎng)生：
①小鋸養(yǎng)生，熱板必須留有空隙堆放，避免小板養(yǎng)生變形。
②在有托盤(pán)的情況下，不得使用墊板，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視情節(jié)輕重給予罰款。
③所有下線板下班前經(jīng)統(tǒng)計(jì)員檢驗(yàn)后方可入庫(kù)。


開(kāi)槽工段作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

自2010年1月起優(yōu)等品率要求達(dá)到99.55%以上（含99.55%），人為下線率和合格品率控制在0.45%以下（含0.45%），具體標(biāo)準(zhǔn)如下：
一、質(zhì)量控制
①開(kāi)槽時(shí)發(fā)現(xiàn)崩邊、掉角、直線度、高低差應(yīng)馬上調(diào)試，避免批量不合格品出現(xiàn)，高低差標(biāo)準(zhǔn)不允許超過(guò)±15絲。
②開(kāi)槽時(shí)發(fā)現(xiàn)大頭、大邊有超出標(biāo)準(zhǔn)±10絲以上的，不得開(kāi)槽，待有關(guān)工序重新返工后再進(jìn)行開(kāi)槽。
③在大鋸、小鋸尺寸不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)范圍的，開(kāi)槽開(kāi)出大頭、大邊等一律由開(kāi)槽工序承擔(dān)。
④不同型號(hào)的板材禁止混放；流轉(zhuǎn)單填寫(xiě)要準(zhǔn)確規(guī)范。
二、檢驗(yàn)
1、必須做好本工序的首檢工作，每天開(kāi)機(jī)后，均要認(rèn)真填寫(xiě)首檢記錄單，每次休息或停機(jī)開(kāi)機(jī)后需再次認(rèn)真填寫(xiě)首檢記錄，減少不必要的人為次品。
2、工段長(zhǎng)及班長(zhǎng)要及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，并立即解決問(wèn)題，解決不了的應(yīng)立即上報(bào)質(zhì)檢員或車(chē)間主任解決，不得私自開(kāi)槽生產(chǎn)。
3、工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)開(kāi)槽的產(chǎn)量、質(zhì)量管理。
4、工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)刀具的管理、設(shè)備維護(hù)及常用量具的保養(yǎng)管理。
5、執(zhí)行開(kāi)機(jī)首檢，扣型、尺寸等各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可批量投入生產(chǎn)。
6、正常生產(chǎn)30分鐘后取出一片地板鋸樣進(jìn)行投影比對(duì)，確保當(dāng)班產(chǎn)品能與上班產(chǎn)品正常拼接。
7、工段長(zhǎng)應(yīng)每30分鐘對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一次規(guī)格尺寸檢查，并做好相關(guān)記錄。
8、調(diào)刀師應(yīng)每20分鐘對(duì)地板進(jìn)行10片拼接，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
9、堆垛時(shí)應(yīng)將一垛堆滿后再堆另一垛，以便生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生不合格進(jìn)行追溯。
10、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生少量不合格品可撿出反面堆垛以便區(qū)分。若產(chǎn)生批量不合格品應(yīng)進(jìn)行追溯至合格為止并單獨(dú)堆放標(biāo)識(shí)。
11、若同品種有不同批號(hào)應(yīng)單獨(dú)堆垛并 ……（未完，全文共4103字，當(dāng)前僅顯示2072字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《地板生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》）