目錄/提綱:……
一、背景和起因
二、基本內(nèi)涵及主要做法
(一)第一拳,“管理制度”拳
1、加強(qiáng)精細(xì)管理,向管理要效益
2、“節(jié)點(diǎn)化”系統(tǒng)管理方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過程的精確控制、細(xì)致管理
(二)第二拳,“科技創(chuàng)新”拳
(三)第三拳,“小改小革”拳
(四)第四拳,“修舊利廢”拳
三、實(shí)施效果
……
“組合拳式”精細(xì)管理法
****主要負(fù)責(zé)黃河以北鉆井隊(duì)鉆具的供井、回收、檢測(cè)、檢驗(yàn)和修復(fù)工作。近年來,他們積極開展 “精細(xì)管理”活動(dòng),依靠科學(xué)管理,精心籌劃,在“精細(xì)管理、挖潛增效”工作上進(jìn)行了一些有益的嘗試和實(shí)踐,探索出“組合拳式”精細(xì)管理法,使得各項(xiàng)管理水平得到有效提升。
一、背景和起因
近年來,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)日益嚴(yán)峻,由于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)不減,但可用成本卻逐年壓縮,降本增效的難度不斷增加。如果還靠以前拼投入、粗放式的管理模式,發(fā)展的道路只能越走越窄,難度越來越大。面對(duì)這種不利局面,***主動(dòng)出擊,不等不靠,創(chuàng)新管理模式,緊緊圍繞節(jié)能降耗、成本控制和挖潛增效三項(xiàng)任務(wù),探索實(shí)施了“組合拳式”精細(xì)管理法。
二、基本內(nèi)涵及主要做法
“組合拳式”精細(xì)管理法就是緊緊圍繞節(jié)能降耗、成本控制和挖潛增效,在管理制度、科技創(chuàng)新、小改小革、修舊利廢等方面出重拳,強(qiáng)化成本控制和挖潛增效的精細(xì)管理方法,確保全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)的順利完成。
(一)第一拳,“管理制度”拳
1、加強(qiáng)精細(xì)管理,向管理要效益。該廠在管理力度、管理環(huán)節(jié)、管理方法方面做到“硬”、“全”、“實(shí)”。
對(duì)成本控制、
安全生產(chǎn)、材料
……(新文秘網(wǎng)http://m.120pk.cn省略789字,正式會(huì)員可完整閱讀)……
,根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)成品臺(tái)進(jìn)行調(diào)整,將常用鉆桿存放在距自動(dòng)線入口端較近的成品臺(tái)上,不常用的鉆桿依次放在自動(dòng)線后端的成品臺(tái),這樣大大縮短了常用鉆桿在自動(dòng)線上運(yùn)行時(shí)間,大大減少了自動(dòng)線的電能消耗,同時(shí)也提高了工作效率。
其次,根據(jù)成品臺(tái)使用的頻繁程度,將與成品臺(tái)對(duì)應(yīng)的自動(dòng)線劃分成幾個(gè)區(qū)域分別控制,工作中只啟動(dòng)工作區(qū)域內(nèi)的自動(dòng)線電機(jī),其余區(qū)段的自動(dòng)線電機(jī)停運(yùn),這樣就做到自動(dòng)線運(yùn)行的精細(xì)控制。該辦法實(shí)施后,鉆桿的存放效率提高了一倍,而且整條自動(dòng)線的電能消耗也比以前減少了三分之一以上,取得非常不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效益。
(二)第二拳,“科技創(chuàng)新”拳
該廠一直重視科技創(chuàng)新工作,注重科技創(chuàng)新到實(shí)際生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化,而科技創(chuàng)新也是精細(xì)管理工作不可或缺的組成部分。近兩年,該廠完成公司科技項(xiàng)目6個(gè),這些項(xiàng)目的實(shí)施,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,為該廠的精細(xì)管理夯實(shí)了基礎(chǔ)。
鉆桿自動(dòng)緩沖放料機(jī)構(gòu)。管理班原有的自動(dòng)線設(shè)備沒有專用的下料裝置,鉆桿下料由班組人員通過手推的方式完成,在生產(chǎn)過程中存在職工勞動(dòng)強(qiáng)度大,手推鉆桿安全系數(shù)低、存在安全隱患,鉆桿下落直接撞擊電機(jī),導(dǎo)致電機(jī)損壞率高,鉆桿下落撞擊噪聲過大,職工工作環(huán)境差等諸多問題。因此,該廠研制了“鉆桿自動(dòng)緩沖放料機(jī)構(gòu)”,在實(shí)際應(yīng)用中,效果較好,取得了不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。鉆桿自動(dòng)緩沖下料機(jī)構(gòu)的應(yīng)用,使得下料工作有原來的2人變?yōu)?人即可輕松完成,減少了人工成本。同時(shí),機(jī)構(gòu)的應(yīng)用大大減少了電機(jī)及底座的損壞,節(jié)約了成本。
鉆桿成品分級(jí)排放系統(tǒng)升級(jí)改造。原有場(chǎng)地班鉆桿分級(jí)排放系統(tǒng)在使用過程中存在系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,出錯(cuò)率高,沒有出錯(cuò)報(bào)警功能,出錯(cuò)后糾錯(cuò)麻煩,耗費(fèi)人力,效率低等問題。該項(xiàng)目實(shí)施后,很好地解決了上述問題,實(shí)現(xiàn)了鉆具分級(jí)的智能化、自動(dòng)化,提高了系統(tǒng)的可靠性和工作效率,改善了職工的工作條件,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,滿足了“挖潛增效,精細(xì)管理”的需要。
大鉆具清洗裝置。大鉆具在使用過程中,接頭螺紋會(huì)沾附鉆井液、泥土、油污等有害腐蝕性物質(zhì), 若不及時(shí)清除會(huì)造成加速大鉆具的腐蝕與破壞,而且降低了大鉆具檢驗(yàn)精度,磨損設(shè)備,增大職工的勞動(dòng)強(qiáng)度。為解決上述問題,該廠研制出大鉆具清洗裝置。該裝置投入使用后,達(dá)到了預(yù)期的效果,提高檢驗(yàn)質(zhì)量,減少了井下鉆具事故,減輕了大鉆具腐蝕,延長(zhǎng)了使用壽命,同時(shí)提高了工作效率,改善了職工的工作環(huán)境。
鉆桿自動(dòng)調(diào)頭裝置的研制,解決了原先鉆桿調(diào)頭需要多人配合以及存在安全隱患的問題,減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
大鉆具清洗清洗管架臺(tái)改造,實(shí)現(xiàn)了大鉆具清洗的流水線作業(yè),大鉆具從清洗到分類倒走實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,提高了清洗效率。
另外,鉆鋌窄間隙焊接工藝研究項(xiàng)目的實(shí)施,將因長(zhǎng)度達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)而報(bào)廢閑置的大量舊鉆鋌進(jìn)行焊接修復(fù),減少了浪費(fèi),節(jié)約了鉆具采購(gòu)成本,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
(三)第三拳,“小改小革”拳
***一直重視生產(chǎn)中的小改小革工作,鼓勵(lì)廣大職工立足本職在“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新”以及修改代制等方面,開動(dòng)腦筋,多想辦法。
鉗工高級(jí)技師劉宏偉發(fā)明“鉆桿走齊裝置”,提高了鉆桿走齊工作的效率,減輕了職工走齊鉆桿的勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)實(shí)現(xiàn)場(chǎng)地三標(biāo)起到了積極作用,同時(shí),場(chǎng)地三標(biāo)的實(shí)現(xiàn),也給資料班發(fā)料提供了便利。該成果獲得總公司青工創(chuàng)新一等獎(jiǎng),并獲得了國(guó)家實(shí)用新型專利。
車工班研制出柴油回收過濾裝置,對(duì)車工班的設(shè)備保養(yǎng)柴油進(jìn)行循環(huán)過濾利用,增加了柴油的使用次數(shù),很好地控制了油料消耗成本,使全廠的柴油消耗節(jié)省了三分之一以上。同時(shí),車床換下的廢機(jī)油,以及聯(lián)系兄弟單位的廢機(jī)油回收利用,用于探傷班探傷和鉆具螺紋防腐,很大程度上減少了油料的購(gòu)置成本。
鉆具氣動(dòng)通水眼裝置的投入使用,解決了對(duì)水眼不通的加重鉆桿、鉆鋌、方鉆桿進(jìn)行疏通的難題,修復(fù)后的灌腸鉆具重新投入使用,節(jié)省了鉆具的購(gòu)置費(fèi)用。
鉆桿自動(dòng)線防滑裝置的研制和投入使用,很好地解決了自動(dòng)線上鉆桿打滑的問題,減少了因打滑而出現(xiàn)的自動(dòng)線電機(jī)及相關(guān)零部件損壞而帶來的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)有效預(yù)防了相關(guān)安全事故的發(fā)生,具有很可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
場(chǎng)地自動(dòng)線聯(lián)軸器改造設(shè)計(jì),解決了原有聯(lián)軸器 ……(未完,全文共4387字,當(dāng)前僅顯示2216字,請(qǐng)閱讀下面提示信息。
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