目錄/提綱:……
一、2017年工作的基本情況
一是強化高效聯(lián)動,提高生產組織能力
一是建立鐵水含磷預報制度二是細化料場管理三是加強入爐前的爐料取樣
二是強化技術攻關,提升技術創(chuàng)新能力
三是強化全員提素,提高團隊協(xié)作能力
四是強化裝備管理,提升設備管理能力
六是我廠還通過強化內部管理,有效降低了輔料備件費用
八是我廠對7#高爐實施了噴涂造襯技術改造,使高爐爐型基本趨于完整
二、2018年主要工作安排
4、安全環(huán)保:確保實現(xiàn)00000191目標
5、員工收入:在完成公司績效考核的基礎上,確保員工收入增長有所增長
一、大力推進管理創(chuàng)新,提升行政執(zhí)行力度
二、大力推進技術創(chuàng)新,提升技術經濟指標
三、大力推進全員培訓,提升員工綜合素質
四、大力推進環(huán)境整治,提升文明生產水平
……
2017年二鐵廠員工代表大會發(fā)言材料
強化執(zhí)行帶隊伍 扭虧攻堅做貢獻 以一流業(yè)績圓滿完成全年各項工作任務
各位代表、同志們:
今天,我們在這里隆重召開廠一屆二次員代會暨2017年度先代會,通過認真
總結2017年工作,表彰先進單位和個人;精心部署2018年任務,進一步
動員和號召全廠廣大干部員工認清形勢,提振信心,明確任務,為決戰(zhàn)決勝2018年而努力奮斗。
現(xiàn)在我向大會作行政工作報告,請予審議。
一、2017年工作的基本情況
2017年,是我廠夯實基礎、各項工作穩(wěn)步推進的一年,也是我廠大膽探索“經濟煉鐵”取得突破的一年。一年來,全廠干群大力開展了“直面危機、同心同行、創(chuàng)新求變、持續(xù)發(fā)展”主題教育活動,重點抓好“四個強化、四個提高”,即:強化高效聯(lián)動,提高生產組織能力;強化技術攻關,提高技術創(chuàng)新能力;強化全員提素,提高團隊協(xié)作能力;強化裝備管理,提高設備管理能力。在探索“經濟煉鐵”的道路上敢闖敢干,開展了一系列行之有效的工作,克服了
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大員工的聰明才智,進一步優(yōu)化高爐操作,挖掘裝備潛能。在操作過程中,嚴格按照高爐操作技術參數(shù)和作業(yè)指導書進行操作,加強對爐況走勢的判斷和分析,增強了高爐適應原燃料變化的能力。同時,充分利用熱風爐摻燒轉爐氣技術,不斷提高高爐風溫水平。其次,細化噴吹用煤的經濟配比方案,增加煙煤比例,目前煙煤配比提高到30%以上。
三是強化全員提素,提高團隊協(xié)作能力。全員“提素創(chuàng)星”工程是促進公司持續(xù)發(fā)展的一項重大舉措,也是我們二鐵廠提升全員技能水平,提高“粗糧細作”能力和提高團隊協(xié)作能力的重要抓手。為扎實推進“提素創(chuàng)星”工程,促進員工整體素質再上一個新臺階,我廠研究制定具體實施辦法。廠培訓部門建立健全了員工培訓、考試、考評辦法,以廠里一年舉辦兩屆員工技能大賽活動為載體,以班組開展崗位練兵、技術比武、勞動競賽為突破口,做到工作上有重點、形式上有亮點,切實把班組建設和“提素創(chuàng)星”工程有機結合起來。同時,我廠加大了班組建設和員工培訓投入,有計劃地幫助車間和班組對休息室、學習室進行改造,讓員工在工作之余,有一個相對舒適的休息、學習環(huán)境。如今,我們100%的星級標桿班組建立了學習室,班組概況、學習制度、員工職業(yè)生涯設計、安全操作規(guī)程等內容,做到全部上墻,確保班建工作和“全員提素創(chuàng)星”工程檢查達標。全年共評定一星級標桿班組18個,二星級標桿班組30個,三星級標桿班組21個,四星級標桿班組2個;星級“五好員工”411人,其中一星級“五好員工”235人,二星級“五好員工”129人,三星級“五好員工”35人,四星級“五好員工”12人;我廠高爐工長在參加新鋼公司二十屆員工技能大賽中,有6人進入高爐工長比賽前十名;謝愛平代表新鋼集團公司,在參加第六屆全國鋼鐵行業(yè)“馬鋼杯”職業(yè)技能大賽中,獲得高爐煉鐵工第16名,榮獲“全國鋼鐵行業(yè)技術能手”稱號。
四是強化裝備管理,提升設備管理能力。2017年2月份,公司執(zhí)行淘汰落后產能政策,決定于2月1日和2月21日分別對1#、2#高爐進行安全停爐。為確保實現(xiàn)安全停爐目標,我廠高度重視,周密部署,在全體參戰(zhàn)人員的共同努力下,細致做好了爐內殘鐵的安全排放工作,做到不留任何安全隱患,確保了高爐殘鐵全部安全排出。進入2季度之后,本著公平、公正的原則,妥善做好了小高爐人員分流工作;同時,舉全廠之力,認真抓好了8#高爐原地恢復性檢修工作,確保了工程安全、優(yōu)質、高效和按期竣工投產,并使高爐在預期內實現(xiàn)快速達產目標;其次,我廠完成了高爐熱風爐摻燒轉爐煤氣的技術改造,有效降低了高爐煉鐵的動力燃料費用;四是我廠積極主動對槽下振動篩網(wǎng)進行改造,助力企業(yè)降本增效;五是在四座高爐的噴煤系統(tǒng)全部安裝了在線氣體分析儀,為進一步提高煙煤比提供安全保障;六是我廠還通過強化內部管理,有效降低了輔料備件費用。七是我廠積極推行了設備定修制和“紅旗設備”競賽,加強點檢定修和預知預控,堅持崗檢、巡檢、專檢三級點檢制度,按照各自分工管理的責任區(qū)域,對設備進行精心巡檢,及時獲得設備狀態(tài)信息,制訂有效維修方案,把維修工作開展在事故發(fā)生之前,使設備始終處于受控狀態(tài)。八是我廠對7#高爐實施了噴涂造襯技術改造,使高爐爐型基本趨于完整。
此外,我廠還在改善員工生產作業(yè)環(huán)境上下功夫。為改善員工工作環(huán)境,我廠在資金極度緊張的情形下,想方設法籌集資金為部分車間搭建了員工休息室、更衣室、洗澡堂、車棚等配套設施,千方百計為11#高爐車間引入了生活蒸汽,解決了員工冬天的取暖問題。與此同時,我廠還積極做好扶貧幫困工作,通過辦理困難補助金、發(fā)放慰問品,慰 ……(未完,全文共5395字,當前僅顯示1894字,請閱讀下面提示信息。
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