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2016年全省科技創(chuàng)新大會交流發(fā)言材料(集團公司共8篇)

發(fā)表時間:2016/8/18 8:42:43
目錄/提綱:……
一、集聚創(chuàng)新資源,提升自主創(chuàng)新能力
二、完善激勵制度,激發(fā)創(chuàng)新活力
(一)下發(fā)企業(yè)促進科技成果轉(zhuǎn)化管理辦法
(二)頒布企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效獎勵管理辦法及實施細則
三、培育工匠精神,打造一流技術(shù)人才
一、科技創(chuàng)新做法與經(jīng)驗
(一)大力推進產(chǎn)品和核心技術(shù)的自主創(chuàng)新
(二)大力提升科研創(chuàng)新能力
(三)廣泛開展對外合作協(xié)同創(chuàng)新
(四)積極培養(yǎng)科技創(chuàng)新人才
二、“十三五”科技創(chuàng)新工作重點
(一)全面謀劃公司科技發(fā)展規(guī)劃
(二)實施智能制造工程
(三)激發(fā)科技創(chuàng)新活力
一、做法和經(jīng)驗
(一)將科技創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的根本動力
(二)將促進技術(shù)創(chuàng)新能力提升作為創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的重要抓手
(三)以技術(shù)委員會為平臺建立了江鈴集團科技創(chuàng)新共享機制
二、下一步重點工作考慮和設(shè)想
(一)始終保持合理的研發(fā)經(jīng)費投入,為企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新奠定基礎(chǔ)
(二)響應(yīng)國家政策,積極組建江鈴集團科學(xué)技術(shù)協(xié)會
(三)進一步完善江鈴集團科技創(chuàng)新激勵機制
一、加大研發(fā)投入,升級完善技術(shù)
二、探索新型模式,促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型
三、鼓勵員工創(chuàng)新,培養(yǎng)人才隊伍
一、加大產(chǎn)品創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新,提升自主創(chuàng)新能力
(一)產(chǎn)品創(chuàng)新是技術(shù)創(chuàng)新的集中體現(xiàn)
(二)狠抓技術(shù)改造,加快新技術(shù)新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化進程
二、深化集團戰(zhàn)略合作,提高整體技術(shù)檔次和水平
三、走出去引進來,提高引進消化吸收再創(chuàng)新能力
一、以科技創(chuàng)新,促轉(zhuǎn)型……
2016年全省科技創(chuàng)新大會交流發(fā)言材料(集團公司共8篇)

集聚創(chuàng)新資源 激活創(chuàng)新要素
以創(chuàng)新驅(qū)動企業(yè)發(fā)展
**銅業(yè)集團公司
(2016年7月25日)

近年來,在省委省政府、省科技廳以及相關(guān)部門的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下,**銅業(yè)集團公司(以下簡稱“江銅”)認真貫徹落實有關(guān)企業(yè)科技創(chuàng)新文件精神,加快實施企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,建立起企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效工作的長效保障機制,從而促進了企業(yè)提質(zhì)增效工作的順利開展,使江銅的科技工作呈現(xiàn)出良好發(fā)展態(tài)勢,F(xiàn)將相關(guān)工作簡要總結(jié)如下:
一、集聚創(chuàng)新資源,提升自主創(chuàng)新能力
1999年7月,江銅企業(yè)技術(shù)中心成立,此后江銅先后成功組建了企業(yè)博士后科研工作站、院士工作站和國家銅冶煉加工工程技術(shù)研究中心。2014年江銅通過整合各類技術(shù)創(chuàng)新平臺,集聚科技創(chuàng)新資源,成立了江銅技術(shù)研究院。至此,江銅形成了以江銅技術(shù)研究院為主體、國家銅冶煉及加工工程技術(shù)研究中心為龍頭、國家級企業(yè)技術(shù)中心為核心、院士工作站和博士后科研工作站為支撐的科技創(chuàng)新體系。
江銅技術(shù)研究院借助企業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢和強大的人才優(yōu)勢,秉承“開放、流動、協(xié)作、競爭”的原則,加強與國內(nèi)外科研院所和高等院校的技術(shù)合作,深化產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,促進銅工業(yè)的科技進步,支撐和引領(lǐng)我國銅產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
二、完善激勵制度,激發(fā)創(chuàng)新活力
為鼓勵企業(yè)員工創(chuàng)新創(chuàng)業(yè),加速科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力,江銅不斷加強頂層制度設(shè)計,完善企業(yè)科技創(chuàng)新激勵措
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,攻克了全濕法制取4N級銀粉生產(chǎn)制造和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)難題,研發(fā)出大螺旋無縫內(nèi)螺紋銅管、FPC超細線用高檔黑化電解銅箔等高端銅加工產(chǎn)品的生產(chǎn)制造工藝,……一項項技術(shù)創(chuàng)新成果的應(yīng)用,為江銅的持續(xù)發(fā)展注入了新的活力,同時也使江銅的科學(xué)技術(shù)獎勵收獲碩果累累。僅2014至2015年江銅累計獲得國家和省部級科學(xué)技術(shù)獎勵12項,其中國家技術(shù)發(fā)明二等獎1項,國家科技進步二等獎1項,**省級科技進步一等獎1項。
成績代表過去,江銅將繼續(xù)貫徹落實好省委省政府以及相關(guān)部門部署的有關(guān)科技創(chuàng)新文件精神,深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,提升江銅自主創(chuàng)新能力和核心競爭力。

開拓創(chuàng)新 激情進取 實現(xiàn)科技創(chuàng)新新突破
**洪都航空工業(yè)集團有限責(zé)任公司
(2016年7月25日)

“十二五”以來,**洪都航空工業(yè)集團有限責(zé)任公司(以下簡稱洪都公司)在省市政府、中航工業(yè)及上級機關(guān)的正確領(lǐng)導(dǎo)與大力支持幫助下,圍繞戰(zhàn)略發(fā)展方向,堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,不斷加強科技工作,大力推進科技創(chuàng)新,掌握了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),催生了一批新產(chǎn)品,一個基于數(shù)字化、信息化、精益化制造和管理的現(xiàn)代創(chuàng)新型航空工業(yè),正托舉新的洪都奮飛藍天。
“十二五”期間,洪都公司共申請專利1221件,完成2項國際專利申請,獲得“國家級知識產(chǎn)權(quán)示范企業(yè)”榮譽稱號,累計獲得中航工業(yè)及省部級以上科技成果獎76項,完成中航工業(yè)及以上標準編制共81項,被國家科技部認定為飛行器設(shè)計制造示范型國際合作基地,擁有“**省飛行訓(xùn)練與人效工程技術(shù)研究中心”等4個省級工程技術(shù)研究中心/重點實驗室、“**市航空結(jié)構(gòu)強度實驗室”等2個市級工程技術(shù)研究中心/重點實驗室,**省級院士工作站掛牌成立,技術(shù)中心繼2013年被評為優(yōu)秀國家企業(yè)技術(shù)中心后,于2015在省級企業(yè)技術(shù)中心評價中排名首位,2015年牽頭組建**省教練機和**省機器人2個技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。
一、科技創(chuàng)新做法與經(jīng)驗
(一)大力推進產(chǎn)品和核心技術(shù)的自主創(chuàng)新。洪都公司堅定發(fā)展軍用航空、民用航空、非航空民品“三棱鏃”戰(zhàn)略定力,按照“探索一代、預(yù)研一代、研制一代、生產(chǎn)一代”的格局,充分利用研發(fā)設(shè)計制造一體優(yōu)勢,圍繞能力提升和公司戰(zhàn)略發(fā)展方向,大力推進公司產(chǎn)業(yè)發(fā)展。教練機訓(xùn)練產(chǎn)業(yè)成譜系,形成初教6、K8、L15初、中、高三級教練機訓(xùn)練產(chǎn)品體系,K8教練機暢銷海內(nèi)外,并開創(chuàng)了向國外輸出整機生產(chǎn)線和設(shè)計技術(shù)的歷史,以L15為代表的新型高級教練機進入批量生產(chǎn),外貿(mào)機市場取得突破,遠銷贊比亞,產(chǎn)生巨大國際影響。成為C919大型客機前機身/中后機身兩大機體結(jié)構(gòu)部件的唯一供應(yīng)商,C919項目突破了多項關(guān)鍵技術(shù),在產(chǎn)品交付上創(chuàng)造了多個第一。
洪都公司緊緊圍繞“產(chǎn)品牽引、技術(shù)推動”的方針開展基礎(chǔ)科研和預(yù)研工作,大力推進核心技術(shù)創(chuàng)新。在基礎(chǔ)科研方面,圍繞設(shè)計、工藝、制造、信息化技術(shù)承擔近20余項國家、**省、**市等政府類重點課題,研究經(jīng)費累計近億元,洪都公司也投入數(shù)億的科研經(jīng)費開展了近百項基礎(chǔ)課題研究,重點突破了國產(chǎn)高檔數(shù)控機床應(yīng)用、鈑金件數(shù)字化應(yīng)用、鈦合金環(huán)保陽極氧化、公務(wù)機氣動設(shè)計、典型航空信息化示范應(yīng)用、智能機器人研發(fā)等關(guān)鍵技術(shù)研究。在預(yù)先研究方面,形成了以背景預(yù)研項目為主導(dǎo),以專用技術(shù)為牽引的多元化發(fā)展格局,承擔了國家級及中航工業(yè)級預(yù)研項目40余項,研制經(jīng)費大幅增長,產(chǎn)品孵化效果顯著,研發(fā)能力顯著增強。
(二)大力提升科研創(chuàng)新能力。洪都公司大力實施制造技術(shù)振興工程、信息化趕超計劃、科研生產(chǎn)創(chuàng)新能力得到顯著提升。圍繞工藝管理創(chuàng)新、工藝技術(shù)基礎(chǔ)強化及生產(chǎn)線技術(shù)能力建設(shè)等方面實現(xiàn)制造技術(shù)振興。以數(shù)字化為立足點,以數(shù)字化企業(yè)平臺為基礎(chǔ),不斷建設(shè)升級基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)源和全生命周期的飛機產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的數(shù)字化設(shè)計制造功能系統(tǒng),開展了基于工藝仿真的虛擬制造技術(shù)應(yīng)用,持續(xù)提升數(shù)字化制造技術(shù)能力,建設(shè)完成了基于數(shù)字化制造的航空產(chǎn)品生產(chǎn)線建設(shè),如飛機總裝脈動裝配生產(chǎn)線、數(shù)字化柔性裝配測試脈動生產(chǎn)線、大飛機機身部件數(shù)字化裝配生產(chǎn)線等,實現(xiàn)了飛機產(chǎn)品研制的數(shù)字化表達、網(wǎng)絡(luò)化連通、協(xié)同化研制和數(shù)字化執(zhí)行,大力進行技術(shù)改造,引進國內(nèi)首臺數(shù)控蒙皮鏡像銑等大型先進設(shè)備,突破多項關(guān)鍵制造技術(shù),制造能力朝著大型化、復(fù)雜化、數(shù)字化方向發(fā)展。
(三)廣泛開展對外合作協(xié)同創(chuàng)新。洪都公司充分利用外部資源,與國內(nèi)外研發(fā)機構(gòu)、大學(xué)和企業(yè)建立了廣泛的合作關(guān)系。目前,與洪都公司有各種合作關(guān)系的國內(nèi)外單位有200余家,與俄羅斯、烏克蘭進行國際合作,洪都公司被國家認定為國際科技合作基地。與北京航空航天大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)等多所高校開展了全方面的合作,做到優(yōu)勢互補、資源共享、共同發(fā)展,不斷提高洪都公司自身研究開發(fā)能力和水平,縮短了產(chǎn)品開發(fā)研制周期。
(四)積極培養(yǎng)科技創(chuàng)新人才。洪都公司高度重視科技創(chuàng)新人才培養(yǎng),通過技術(shù)專業(yè)體系分層級培養(yǎng)、科研生產(chǎn)項目、課題、技術(shù)攻關(guān)歷練、對外交流合作及利用博士后平臺培養(yǎng)引進博士后人才等多種方式,造就了一大批專業(yè)技術(shù)人才隊伍和創(chuàng)新團隊。其中中國工程院院士2人,享受國務(wù)院政府特殊津貼專家15人,享受**省政府特殊津貼4人,中航工業(yè)航 ……(未完,全文共15254字,當前僅顯示2743字,請閱讀下面提示信息。收藏《2016年全省科技創(chuàng)新大會交流發(fā)言材料(集團公司共8篇)》
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