目錄/提綱:……
一、發(fā)展生態(tài)原料林基地,走竹漿林紙一體化道路,項目區(qū)生態(tài)環(huán)境保護成效顯著
二、堅持科學(xué)是第一生產(chǎn)力,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,各項環(huán)保指標優(yōu)于行業(yè)平均水平
三、加大環(huán)保設(shè)備技術(shù)更新和改造,轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)濟增長方式,全面完成節(jié)能減排任務(wù)
四、創(chuàng)新環(huán)境保護管理機制,強調(diào)全員環(huán)保,環(huán)境保護管理、應(yīng)急水平成績突出
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紙業(yè)股份有限公司
紙業(yè)公司環(huán)保工作事跡材料
赤天化紙業(yè)股份有限公司(以下簡稱:赤天化紙業(yè))是赤天化集團下屬的一家大型國有控股制漿造紙企業(yè),是目前世界上最大的單系列竹漿生產(chǎn)企業(yè),是全國首批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)及貴州省農(nóng)業(yè)林業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)。公司位于川黔兩省交界的“丹霞之冠、千瀑之市、竹子之鄉(xiāng)、桫欏王國、長征遺址”的赤水市。依托赤水市及周邊地區(qū)豐富的竹資源,投資31.6億元建成了年產(chǎn)20萬噸漂白竹漿板生產(chǎn)線和配套建設(shè)40萬畝竹林基地,公司現(xiàn)擁有當今世界最先進水平的生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備,主要生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備從歐美國家引進,產(chǎn)品為綠色環(huán)保的高白度全無氯(TCF)和無元素氯(輕ECF)漂白竹漿。項目的建成投產(chǎn),對調(diào)整我國造紙工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高造紙工業(yè)技術(shù)裝備水平、減少高檔紙漿的進口、促進赤水河流域生態(tài)環(huán)境建設(shè)、減少長江上游地區(qū)水土流失和三峽庫區(qū)泥沙淤積等方面均具有積極作用。
在各級政府部門的關(guān)懷下,項目于
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流域的自然環(huán)境條件,減少了水土流失,提高了水土保持、涵養(yǎng)水源的能力,減少了項目區(qū)內(nèi)的自然災(zāi)害,促進了當?shù)剞r(nóng)牧業(yè)的發(fā)展,保障了赤水河下游地區(qū)水利水電設(shè)施的安全,改善和優(yōu)化了赤水河的生態(tài)環(huán)境。
二、堅持科學(xué)是第一生產(chǎn)力,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,各項環(huán)保指標優(yōu)于行業(yè)平均水平。在企業(yè)籌備階段,公司始終把致力于打造世界一流的制漿造紙環(huán)保企業(yè)作為目標,把發(fā)展清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟作為企業(yè)生存和發(fā)展的根本,在工藝技術(shù)和設(shè)備選型上著眼于未來環(huán)保要求,選擇環(huán)保效益、節(jié)能和低污染型的技術(shù)和設(shè)備。主體年產(chǎn)20萬噸硫酸鹽法漂白竹漿生產(chǎn)裝置主要工藝技術(shù)和設(shè)備從瑞典克瓦納、普拉克、芬蘭美卓、奧地利安得里茲、西班牙HPD、美國道爾等國際知名公司引進。制漿工藝采用立式緊湊型第二代連續(xù)蒸煮、兩段氧脫木素、TCF/輕ECF漂白、壓榨洗漿技術(shù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)漂白竹漿;堿回收工藝采用六效九體蒸發(fā)、低臭型堿回收燃燒爐、兩段苛化流程;廢水處理工藝采用瑞典普拉克二級生物處理和一級化學(xué)處理流程,日處理量35000立方,公司工藝和裝備達到國際先進水平,為企業(yè)的低污染、低耗能奠定了堅實的基礎(chǔ)。
公司全面貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,致力于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,積極推進可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,先后投入循環(huán)經(jīng)濟資金5000多萬元,實施了《制漿廢氣綜合利用項目》、《制漿固體廢棄物綜合利用項目》、《制漿能量優(yōu)化系統(tǒng)項目》、《制漿中段廢水回收綜合利用項目》等20多個循環(huán)經(jīng)濟項目。全廠廢水包括生產(chǎn)廢水、渣場廢水、生活廢水全部收集進入污水處理站,集中處理;廢氣采用靜電除塵器除塵后達標排放。廢棄物采用循環(huán)綜合利用,對制漿蒸煮和堿回收蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的高濃臭氣和低濃臭氣全部進行收集,送入堿爐燃燒處理;漿渣和竹屑,對外銷售用于小紙廠造紙和生產(chǎn)竹膠板;污泥進行干化后用于生產(chǎn)復(fù)合肥;煤灰渣對外銷售用于制磚。在能源的綜合利用方面,采用雙抽背壓式發(fā)電機組發(fā)電,充分利用堿爐產(chǎn)生的高壓蒸汽能量發(fā)電,產(chǎn)生適用于生產(chǎn)的中低壓蒸汽,滿足了生產(chǎn)熱電平衡。通過一大批先進技術(shù)引進和循環(huán)經(jīng)濟項目的實施,使公司噸漿耗水小于40噸,堿回收率大于98%的國際領(lǐng)先水平;廢水、廢氣、廢渣污染排放物指標遠遠優(yōu)于國家標準,回收利用率遠遠高于國內(nèi)同行業(yè),達到國際先進水平。裝置投運三年來,累計節(jié)約用水7000多萬方;減少白泥及制漿廢棄物排放300萬噸,熱電聯(lián)產(chǎn)多發(fā)電17000萬Kw.h,多回收燒堿24萬噸。
三、加大環(huán)保設(shè)備技術(shù)更新和改造,轉(zhuǎn)變企業(yè)經(jīng)濟增長方式,全面完成節(jié)能減排任務(wù)。隨著環(huán)保要求越來越嚴格,環(huán)保問題逐漸成為影響現(xiàn)代企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素之一。公司投產(chǎn)三年來,累計投入設(shè)備改造和技術(shù)升級資金1億多元,實施各類項目設(shè)備改造和技術(shù)升級一千多項,其中1/2是與環(huán)境保護相關(guān)。例如:為解決污泥干度低,處理易造成二次環(huán)境污染的難題,公司投資1550萬元,增加了污泥干化裝置,將污泥的干度由15%提高到60%,然后將污泥用于生產(chǎn)復(fù)合肥加以利用,變廢為寶,徹底解決了污泥二次污染的難題,為污泥的處理摸索出了一條新路子。為解決制漿臭氣對環(huán)境的污染,公司投入2000多萬元資金,對制漿臭氣進行回收利用,每年可減少SO2排放量上千多噸,少添加工業(yè)硫化鈉兩千多噸,直接經(jīng)濟效益300多萬元。為解決綠泥口和白泥口臟亂現(xiàn)象,企業(yè)投資15萬元對綠泥口和白泥口進行改造,又投資20萬元對白泥和綠泥的運輸車輛進行改造,徹底解決了綠泥口和白泥口的臟亂 ……(未完,全文共2861字,當前僅顯示1819字,請閱讀下面提示信息。
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