淺談質(zhì)量控制

淺談質(zhì)量控制

2013年9月開展的全國“質(zhì)量月”活動，打造經(jīng)濟升級版，實現(xiàn)質(zhì)量強國夢，充分發(fā)揮企業(yè)主體作用，提升質(zhì)量競爭力。如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，做出滿足客戶需求的合格產(chǎn)品，增加企業(yè)利潤，逐漸成為加工型企業(yè)的重要課題，作為一名操作工人，我缺少技術(shù)，品管等宏觀的專業(yè)積累，在此，只有通過工作中的片面認識，淺談質(zhì)量控制中的幾點心得。

1、培訓(xùn)。強化質(zhì)量意識，樹立一絲不茍的工作作風(fēng)
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能和抽檢頻率，兩者是產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵。特別是初學(xué)員工和終端工序的操作工，在得到中檢的首件確認后，應(yīng)主動要求抽檢次數(shù)，多個人都不要盲目自信，報廢等于燒錢。

3、關(guān)注。對于產(chǎn)品的整個質(zhì)量控制和技術(shù)改進需要主管部門的統(tǒng)籌規(guī)劃和實施。作為生產(chǎn)一線的工人，關(guān)注以下幾處細節(jié)，會起到事半功背的效果。（1）開機前3分鐘準備：檢查產(chǎn)品標示、工藝、檢量具準備合格。（2）首件確認合格后，先試磨30件自行全檢合格方可生產(chǎn)。（3）產(chǎn)品加工的前30分鐘，重點觀察機床、刀具、夾具的穩(wěn)定性，檢測加工產(chǎn)品的精度變化，找出規(guī)律，合理分配抽檢頻率（此段時間為質(zhì)量控制的節(jié)點）。

4、總結(jié)。（1）備案：成檢記錄是公司質(zhì)量分析的依據(jù)，有助于制定新的質(zhì)量標準，建立有效的質(zhì)量責任制；中檢記錄可分析質(zhì)量問題的生產(chǎn)工序和操作工，為以后質(zhì)量控制點的重點檢測提供依據(jù)；作為操作工，建議把每次報廢超過10件，次品超過50件的產(chǎn)品名稱和操作工序作好記錄，分析原因，解決問題，避免發(fā)生同樣的錯誤。（2）改進：改進工藝方法，加快操作系統(tǒng)的自動化改造，在財力允許的情況下引進高精度的設(shè)備，減少對人注意力的依賴，協(xié)調(diào)技術(shù)、研發(fā)、維修、操作工等適當開展有效的“QC”活動，解決生產(chǎn)中的實際問題，及時處理質(zhì)量難點，技術(shù)瓶頸，低效率等薄弱環(huán)節(jié)。（3）團隊：有效控制優(yōu)秀員工的流失率，每個工種培養(yǎng)2-3名技術(shù)骨干，讓員工們發(fā)揮自己的長處，協(xié)作生產(chǎn)，只有企業(yè)發(fā)展，待遇增加，內(nèi)部的問題反而會小，貧窮家庭百事哀，作為“零一”的大多數(shù)員工，工資收入直接影響家庭的生活水平，我們應(yīng)有信心， ……（未完，全文共1349字，當前僅顯示857字，請閱讀下面提示信息。收藏《淺談質(zhì)量控制》）