論文開(kāi)題：基于CAE技術(shù)的V形件回彈補(bǔ)償

大學(xué)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))開(kāi)題報(bào)告
學(xué)院：機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院　　　　　　　　　　　　專業(yè)班級(jí)：　08機(jī)制（2）班

課題名稱 基于CAE技術(shù)的V形件回彈補(bǔ)償

1、 本課題的的研究目的和意義：
板料成形是一種重要的金屬加工方式，被廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。它利用金屬塑性變形的特性，在模具的作用下，使板料產(chǎn)生相應(yīng)的塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件。沖壓生產(chǎn)靠模具與設(shè)備完成其加工過(guò)程，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性好、能耗與成本低等顯著特點(diǎn)，因而在汽車(chē)、儀表、航空航天、電子信息、輕工等工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。
板料沖壓加工過(guò)程的控制、模具的設(shè)計(jì)和制造直接影響到?jīng)_壓產(chǎn)品的成形質(zhì)量和加工精度。起皺、拉裂和回彈是汽車(chē)覆蓋件沖壓成形過(guò)程中最為常見(jiàn)的三種缺陷，其中回彈是最難控制的�；貜検怯捎跊_壓件在成形過(guò)程中不僅存在塑性變形，還存在彈性變形
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及切邊回彈。板料沖壓成形過(guò)程中回彈缺陷的控制方法主要可以分為兩類(lèi)，一是通過(guò)修正模具型面或模具結(jié)構(gòu)使沖壓件過(guò)正成形，利用回彈規(guī)律，使其卸載后的形狀與期望形狀相符或相近：二是制定合理的成形工藝，改變板料成形時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)，或使板料發(fā)生充分塑性變形，來(lái)抑制回彈變形的發(fā)生。實(shí)際工程中兩類(lèi)方法結(jié)合使用，可達(dá)到最佳的效果。其中工藝控制法是通過(guò)控制成形過(guò)程的工藝條件來(lái)獲得最小回彈的方法，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，壓邊力、模具圓角、摩擦狀態(tài)等因素的改變空間相對(duì)較少，而實(shí)際中運(yùn)用最多的還是型面補(bǔ)償法。而型面補(bǔ)償法建立在純理論計(jì)算或數(shù)值模擬基礎(chǔ)之上，具有速度快、成本低的特點(diǎn)。為此采用基于CAE分析技術(shù)的模具型面補(bǔ)償方法實(shí)現(xiàn)回彈的有效控制具有十分重要的意義。

3、 本課題的主要研究?jī)?nèi)容（提綱）和成果形式：
（1）主要研究?jī)?nèi)容
1）研究回彈產(chǎn)生機(jī)理和回彈補(bǔ)償方法；
2）建立沖壓件模具裝配圖的三維爆炸圖和成形過(guò)程有限元模型；
3）對(duì)沖壓件模具型面進(jìn)行回彈補(bǔ)償，設(shè)計(jì)出符合要求的模具型面；
4）對(duì)比分析模具型面補(bǔ)償前后的回彈情況。
（2）成果形式
1）給出沖壓件成形回彈模擬分析結(jié)果的成形極限圖、減薄率圖和截面曲線對(duì)比圖；
2）給出模具型面補(bǔ)償前后回彈模擬結(jié)果的截面曲線對(duì)比圖。
4、 擬解決的關(guān)鍵問(wèn)題：
完成沖壓件模具裝配的三維爆炸圖設(shè)計(jì)和成形過(guò)程有限元模型建立；完成補(bǔ)償后模具型面的設(shè)計(jì)與有限元模擬；完成模具型面補(bǔ)償前后沖壓件回彈模擬結(jié)果對(duì)比分析。
5、研究思路、方法和步驟：
（1）應(yīng)用三維CAD軟件Proe完成V形件的模具設(shè)計(jì)與模具裝配的三維爆炸圖；
（2）將V形件以.igs格式導(dǎo)入Dynaform軟件中，在Dynaform軟件中建立板料，上下拉深模和壓邊圈的有限元模型，并進(jìn)行成形模擬分析；
（3）在滿足工件成形合格情況下，進(jìn)行回彈仿真分析，并測(cè)出回彈量；
（4）依據(jù)測(cè)量得到的回彈量進(jìn)行模具型面的補(bǔ)償，設(shè)計(jì)出符合要求的模具型面；
（5）根據(jù)補(bǔ)償后的模具型面進(jìn)行有限元回彈模擬分析；
（6）對(duì)比分析補(bǔ)償前后回彈模擬結(jié)果，驗(yàn)證補(bǔ)償方法的準(zhǔn)確性。
6、本課題的進(jìn)度安排：
第1-3周 學(xué)習(xí)板料成形過(guò)程有限元數(shù)值模擬的基本理論，閱讀參考文獻(xiàn)資料，掌握回彈機(jī)理和回彈補(bǔ)償方法。
第4-7周 熟悉掌握Dynaform數(shù)值模擬軟件。
第8-9周 建立某薄板沖壓件模具裝配圖的三維爆炸圖和成形過(guò)程有限元模型。
第10-12周 利用Dynaform軟件研究沖壓件的回彈問(wèn)題，并對(duì)模具型面進(jìn)行回彈補(bǔ)償，設(shè)計(jì)出符合要求
的模具型面。
第13-14周 撰寫(xiě)，修改論文；打印論文。
第15-16周 論文送審、展示、答辯。
7、參考文獻(xiàn)：
[1] 鄭家賢. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005
[2] 薛啟翔. 沖壓模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖冊(cè). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010
[3] 王秀鳳, 郎利輝. 板料成形CAE設(shè)計(jì)及應(yīng)用:基于DYNAFORM. 北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2008
[4] 傅建, 彭必友, 曹建國(guó). 材料成形過(guò)程數(shù)值模擬. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社, 2009
[5] 劉克進(jìn). 薄板沖壓 ……（未完，全文共2704字，當(dāng)前僅顯示1719字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《論文開(kāi)題：基于CAE技術(shù)的V形件回彈補(bǔ)償》）