對機(jī)械制造公司成本管理存在問題的分析、實(shí)踐與思考
【摘 要】:機(jī)械制造公司經(jīng)過幾十年的發(fā)展,積累了很多管理經(jīng)驗(yàn),但是受機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和整體落后的管理模式的制約,公司成本管理仍存在諸多問題。本文通過對機(jī)械制造公司成本管理中存在的問題的分析、實(shí)踐與思考,提出推行精細(xì)化成本管理,不斷提升成本管理水平的措施。
【關(guān)鍵詞】:機(jī)械制造企業(yè) 成本管理 精細(xì)化 思考
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國制造業(yè)也得到了快速發(fā)展,制造業(yè)競爭越演越烈。如何在市場競爭中站穩(wěn)腳跟,如何實(shí)現(xiàn)長足穩(wěn)定的發(fā)展是擺在我們每一位管理者面前的一道不容忽視的課題。制造企業(yè)如果沒有科學(xué)的成本管理方法,要想實(shí)現(xiàn)企業(yè)生存、發(fā)展和獲利的財務(wù)目標(biāo)是極其困難的。由于機(jī)械制造成本核算內(nèi)容復(fù)雜,周期長,所以要求我們必須有一套科學(xué)有效的成本控制體系,做好責(zé)任目標(biāo)成本的分解、實(shí)際成本數(shù)據(jù)的歸集以及核算的跟蹤和對比分析。機(jī)械制造公司是金川集團(tuán)公司的專業(yè)化控股子公司,屬于典型的多品種小批量生產(chǎn)加工制造企業(yè)。經(jīng)過多年的發(fā)展,機(jī)械制造公司取得了許多成績,尤其是2001年公司制改制以來,公司在保障集團(tuán)公司主流程生產(chǎn)所需備件和大型技改項(xiàng)目所需非標(biāo)設(shè)備制造
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購、加工工藝、產(chǎn)品制造、物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本管理僅停留在成本核算上,成本核算還停留在手工核算階段。市場需求的多樣性決定了產(chǎn)品的多樣性,在沒有先進(jìn)的管理系統(tǒng)的情況下,這種多樣性僅靠手工進(jìn)行數(shù)據(jù)歸集、分配,成本費(fèi)用的分?jǐn)偤艽,?shù)據(jù)準(zhǔn)確性很差,無法計算單一產(chǎn)品的成本和廢品損失,為產(chǎn)品的定價、單位產(chǎn)品損益的計算、成本控制及績效考核帶來困難。
4、經(jīng)營業(yè)績受成本分離影響大
成本分?jǐn)偟牟豢茖W(xué)、不準(zhǔn)確使企業(yè)經(jīng)營者的業(yè)績受到財務(wù)技術(shù)的影響增大。完工產(chǎn)品、在制品、在產(chǎn)品之間的成本分?jǐn)傄呀?jīng)顯失準(zhǔn)確,又不能計算單一產(chǎn)品成本,使銷售成本的結(jié)轉(zhuǎn)也順理成章地存在隨意性和不準(zhǔn)確,而銷售成本則直接影響企業(yè)經(jīng)營業(yè)績。這樣企業(yè)經(jīng)營業(yè)績不能準(zhǔn)確地通過財務(wù)數(shù)據(jù)反映,成本費(fèi)用則成為財務(wù)人員由于“被動的隨意”而成為調(diào)解經(jīng)營業(yè)績“陰晴圓缺”的籌碼。受財務(wù)人員職業(yè)判斷和
職業(yè)道德的影響,如果掌控不好,則會形成大的潛盈或潛虧,對企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展不利。
5、成本信息質(zhì)量難以滿足生產(chǎn)經(jīng)營決策的需要
財務(wù)成本是企業(yè)進(jìn)行市場定位、產(chǎn)品定價、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、進(jìn)行經(jīng)營決策、控制成本的重要依據(jù)。由于成本資料的不準(zhǔn)確,使企業(yè)產(chǎn)品的定價在市場上隨波逐流,難以判斷產(chǎn)品的市場競爭力,給企業(yè)適時進(jìn)行成本控制、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、經(jīng)營策略趨向調(diào)整帶來困難,不能為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營決策提供依據(jù),難以滿足生產(chǎn)經(jīng)營決策的需要。
二、成本管理存在問題的分析
綜上存在的主要問題,進(jìn)行深層次地分析,主要是由于機(jī)械制造企業(yè)普遍存在的生產(chǎn)計劃_模式落后、信息不共享以及管理工具落后等原因造成的。
1、生產(chǎn)計劃_模式落后
機(jī)械制造公司雖然經(jīng)過幾十年的發(fā)展,規(guī)模日益壯大,但生產(chǎn)計劃管理模式依然陳舊落后。從產(chǎn)品設(shè)計管理、產(chǎn)品級主生產(chǎn)計劃(合同、銷售預(yù)測和需貨計劃)、零部件級生產(chǎn)計劃、外委加工計劃到車間自制件作業(yè)計劃,從原材料的采購加工(包括外委加工和自制件加工)到完成產(chǎn)品全過程的計劃,缺乏一套既能適應(yīng)市場需求變化又能使生產(chǎn)有序進(jìn)行的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。公司按已生效合同采用訂單式或臺套計劃方式組織生產(chǎn),以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期,而最長生產(chǎn)周期因合同標(biāo)的的不同而變化,只能按經(jīng)驗(yàn)估計,加上不確定的物料和零部件的采購周期的影響,使生產(chǎn)組織存在很大難度,往往不能按時交貨。
生產(chǎn)計劃的系統(tǒng)性差,生產(chǎn)_模式落后,生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節(jié),造成生產(chǎn)組織難度大、庫存和在制品儲備高、流動資金占用大的惡性循環(huán)。在沒有先進(jìn)的管理系統(tǒng)的情況下,財務(wù)成本核算難以監(jiān)控實(shí)物的流向,財務(wù)核算就不能體現(xiàn)資金流與物資流的統(tǒng)一,成本費(fèi)用的歸集、分配就因核算對象的“消失”而難以實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的準(zhǔn)確。
2、成本信息不共享
機(jī)械制造業(yè)供、產(chǎn)、銷、人、財、物是一個有機(jī)的整體,相互之間存在著大量的信息交換,從這個意義上來說,機(jī)械制造企業(yè)管理難度最大。然而人工管理使各種信息異常分散,往往是“鐵路警察,各管一段”。設(shè)計部門根據(jù)銷售部門的合同要求進(jìn)行設(shè)計,生產(chǎn)部門根據(jù)設(shè)計和合同要求組織生產(chǎn),采購部門根據(jù)生產(chǎn)部門的計劃進(jìn)行原材料采購。其中任何一個環(huán)節(jié)出問題或相互協(xié)調(diào)溝通不及時,就可能造成生產(chǎn)無法有序進(jìn)行,就可能造成無法準(zhǔn)時或保質(zhì)交貨。缺乏物流、信息流、資金流、工作流整體的有機(jī)聯(lián)動,原材料、生產(chǎn)進(jìn)度、客戶、市場等信息在各個部門之間不共享,產(chǎn)品從設(shè)計、原材料的采購,產(chǎn)品的生產(chǎn)到銷售信息不能及時的傳導(dǎo)到企業(yè)各個管理層,信息不及時、不準(zhǔn)確、不共享,大大影響了管理的科學(xué)性。
3、成本管理的信息化水平落后
目前機(jī)械制造公司雖然上了ERP系統(tǒng),但只停留以簡單的財務(wù)記賬、編制報表上,缺乏對機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)的分析和可行性研究,信息技術(shù)沒能與企業(yè)的工藝流程整合到一起,沒能真正發(fā)揮成本管理的作用;而且ERP系統(tǒng)未涉及物流和生產(chǎn)_系統(tǒng),不能解決生產(chǎn)計劃_模式落后和各部門信息不對稱等問題,難以根除成本管理方面的缺陷。
4、成本管理主體定位不準(zhǔn)確
長期以來,機(jī)械行業(yè)由于多數(shù)是面向訂單生產(chǎn),形成了重經(jīng)營訂貨,重生產(chǎn)任務(wù)的完成,輕成本管理的思想觀念。對成本管理的范圍,手段等方面存在認(rèn)識上的偏差。因此一 ……(未完,全文共8208字,當(dāng)前僅顯示2242字,請閱讀下面提示信息。
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