化工廠氯化鉀車間班組管理經(jīng)驗(yàn)材料

目錄/提綱：……
一、嚴(yán)細(xì)管理，促進(jìn)車間管理上水平
二、狠抓安全，確保安全生產(chǎn)無(wú)事故
三、技改技革，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗創(chuàng)效益
一是結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，大力進(jìn)行技改技革，增加產(chǎn)品產(chǎn)量
二是堅(jiān)持從企業(yè)利益出發(fā)，千方百計(jì)降低生產(chǎn)成本
三是成立技術(shù)攻關(guān)小組，增產(chǎn)降耗創(chuàng)效益
四、凝心聚力，抓好民主管理促和諧
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化工廠氯化鉀車間班組管理經(jīng)驗(yàn)材料

化工廠氯化鉀車間現(xiàn)有職工64人，其中男職工51人，女職工13人。作為化工生產(chǎn)的“龍頭”車間，氯化鉀車間以企業(yè)發(fā)展為己任，嚴(yán)細(xì)管理，務(wù)實(shí)創(chuàng)新，團(tuán)結(jié)進(jìn)取，努力實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗，提質(zhì)創(chuàng)效，每年都能圓滿完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，并連續(xù)三年獲得集團(tuán)公司和化工廠先進(jìn)班組等榮譽(yù)稱號(hào)。
一、嚴(yán)細(xì)管理，促進(jìn)車間管理上水平
我注重加強(qiáng)車間管理，向管理要效益。一是強(qiáng)化職工教育，為確保生產(chǎn)指標(biāo)的完成，定期召開(kāi)骨干會(huì)議，明確生產(chǎn)任務(wù)，層層傳遞壓力，增強(qiáng)了職工的責(zé)任意識(shí)。結(jié)合生產(chǎn)工作實(shí)際，我積極在職工中開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)、崗位練兵、師徒結(jié)對(duì)子等，促使職工學(xué)技術(shù)、增技能，實(shí)現(xiàn)崗位成才。二是加強(qiáng)班組管理，建立健全班組管理制度，使班組的基礎(chǔ)工作做到工作內(nèi)容具體化、工作要求標(biāo)準(zhǔn)化、工作考核
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，維護(hù)安全生產(chǎn)穩(wěn)定形勢(shì)。深入開(kāi)展安全答卷、“我要安全”、反違章和建立“安全隱患排查治理”機(jī)制等安全生產(chǎn)主題活動(dòng)。通過(guò)這些活動(dòng)的開(kāi)展，切實(shí)提高了車間職工的安全生產(chǎn)意識(shí)，做到思想上高度重視，工作上認(rèn)真對(duì)待，扎扎實(shí)實(shí)做好安全生產(chǎn)工作，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)無(wú)事故。
三、技改技革，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗創(chuàng)效益
我高度重視技改技革、節(jié)能降耗工作，深挖潛力，降本增效。一是結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，大力進(jìn)行技改技革，增加產(chǎn)品產(chǎn)量。如對(duì)副生鹵工藝進(jìn)行調(diào)整，將副生鹵直接排到苦鹵井與苦鹵混合后達(dá)到二效蒸發(fā)改為副生鹵直接進(jìn)二效蒸發(fā)，因副生鹵所含氯化鎂及氯化鉀含量高，極大縮短了蒸發(fā)時(shí)間，提高了單班時(shí)清液蒸發(fā)量，從而降低了蒸汽，使氯化鉀單班提高產(chǎn)量1噸多，月提高產(chǎn)量60余噸，增效10余萬(wàn)元。再如通過(guò)在苦鹵進(jìn)二效蒸發(fā)之間的工序增加苦鹵預(yù)熱器，使進(jìn)罐苦鹵溫度增加，節(jié)約蒸汽，提高蒸發(fā)量，每年增產(chǎn)二效鹽2500噸，增加產(chǎn)值近50萬(wàn)元，給企業(yè)帶來(lái)了可觀的效益。二是堅(jiān)持從企業(yè)利益出發(fā)，千方百計(jì)降低生產(chǎn)成本。為了嚴(yán)控成本，規(guī)范物料領(lǐng)用，班組實(shí)行物料專人領(lǐng)用制度，杜絕物料更換的隨意性，月底對(duì)各班組進(jìn)行考核，有效減少了物料的領(lǐng)用，節(jié)約了生產(chǎn)費(fèi)用。車間以前對(duì)部分設(shè)備清淤完全用井水，既浪費(fèi)資源，又增加了生產(chǎn)成本。為了節(jié)約成本，在河水主管道上接出一個(gè)閥門(mén)彎頭，需要時(shí)與水管連接，用來(lái)沖刷設(shè)備，既降低了能源消耗，又因河水壓力大縮短了沖刷時(shí)間，進(jìn)行一次清淤工作就可節(jié)約生產(chǎn)成本4千余元。我還積極組織職工修舊利廢，如閥門(mén)的修復(fù)，氯化鉀主體工藝節(jié)點(diǎn)的閥門(mén)都采用不銹鋼閥門(mén)，單體價(jià)格高，只要不是閥體損壞，都是職工自行修復(fù)，從而節(jié)約生產(chǎn)成本，年節(jié)約費(fèi)用20余萬(wàn)元。三是成立技術(shù)攻關(guān)小組，增產(chǎn)降耗創(chuàng)效益。上半年，針對(duì)持續(xù)霧霾天氣等多種因素影響造成氯化鉀產(chǎn)量不穩(wěn)定、能耗大的情況，由我和生產(chǎn)副廠長(zhǎng)及科室、車間技術(shù)骨干成立了氯化鉀技術(shù)攻關(guān)小組，對(duì)如何提高氯化鉀產(chǎn)品的產(chǎn)量、降低能源消耗等課題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。攻關(guān)小組通過(guò)采取確保保溫沉降器溢流圈水平溢流，保證澄清液及光鹵石質(zhì)量；將精鉀攪拌槽由立式改為臥式，以改善粗鉀洗滌效果，提高精鉀取得率；規(guī)范光鹵石離心機(jī)開(kāi)停車時(shí)間，以優(yōu)化光鹵石生產(chǎn)效率等三項(xiàng)措施，使氯化鉀臺(tái)時(shí)產(chǎn)量有明顯提高，平均日產(chǎn)達(dá)到33.5t，并且單位產(chǎn)品能耗下降明顯，每噸產(chǎn)品可節(jié)約蒸汽3.7m³、節(jié)電80度，每天可節(jié)水100m³，初步達(dá)到技術(shù)攻關(guān)小組預(yù)期目標(biāo)。截至9月底各項(xiàng)能源指標(biāo)比去年同期下降8.8%，節(jié)約費(fèi)用5萬(wàn)元。
四、凝心聚力，抓好民主管理促和諧
我工作中注重加強(qiáng)民主管理，提升車間凝聚力。建立科學(xué)的績(jī)效考核機(jī)制，進(jìn)一步明確和處理好班組的責(zé)、權(quán)、利關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性，明確目標(biāo)，把各項(xiàng)工作任務(wù)逐步分解，落實(shí)到每個(gè)人，形成人人都管事、事事有人管、管事憑效果、管人憑考核的管理機(jī)制，從而調(diào)動(dòng)全體職工 ……（未完，全文共2407字，當(dāng)前僅顯示1530字，請(qǐng)閱讀下面提示信息。收藏《化工廠氯化鉀車間班組管理經(jīng)驗(yàn)材料》）